鏈輪的改進措施

改進措施

鏈輪的使用壽命較短，遠遠滿足不了生產實踐的要求
，根據鏈輪的使用狀況、加工現狀、製造技術
，對鏈輪提出了一些改進措施：

（1）原鏈輪設計材料為40Cr，整體調質硬度HB220~250，齒部淬火HRC48~52。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎上基本上不能提高鏈輪的耐磨性。建議將鏈輪材料改為20CrMnTi
，滲碳淬火處理

，鏈窩硬度可達HRC60以上，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。這樣可大大提高鏈輪的使用壽命，減少修機頻次，提高生產率，降低生產成本；
（2）原(yuan)鏈(lian)輪(lun)鏈(lian)窩(wo)的(de)形(xing)狀(zhuang)是(shi)鍛(duan)造(zao)直(zhi)接(jie)成(cheng)型(xing)，這(zhe)樣(yang)做(zuo)尺(chi)寸(cun)誤(wu)差(cha)大(da)，表(biao)麵(mian)粗(cu)糙(cao)，也(ye)降(jiang)低(di)了(le)耐(nai)磨(mo)性(xing)。隨(sui)著(zhe)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)
，且(qie)其(qi)加(jia)工(gong)費(fei)用(yong)的(de)降(jiang)低(di)，建(jian)議(yi)鍛(duan)造(zao)後(hou)留(liu)少(shao)許(xu)餘(yu)量(liang)，由(you)數(shu)銑(xi)完(wan)成(cheng)精(jing)加(jia)工(gong)，以(yi)提(ti)高(gao)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)及(ji)表(biao)麵(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)，從(cong)而(er)達(da)到(dao)提(ti)高(gao)耐(nai)磨(mo)性(xing)的(de)目(mu)的(de)。

維護保養

1
、鏈輪的鬆緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損
；太鬆了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的鬆緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下
，約為兩鏈輪中心距的2%－3%。
2
、鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端麵應位於同一平麵內，鏈輪中心距在0.5米以下時

，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側麵現象，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。
3、鏈lian輪lun磨mo損sun嚴yan重zhong後hou
，應ying同tong時shi更geng換huan新xin鏈lian輪lun和he新xin鏈lian輪lun
，以yi保bao證zheng良liang好hao的de齧nie合he。不bu能neng隻zhi單dan獨du更geng換huan新xin鏈lian輪lun或huo新xin鏈lian輪lun。否fou則ze會hui造zao成cheng齧nie合he不bu好hao加jia速su新xin鏈lian輪lun或huo新xin鏈lian輪lun的de磨mo損sun。鏈lian輪lun齒chi麵mian磨mo損sun到dao一yi定ding程cheng度du後hou應ying及ji時shi翻fan麵mian使shi用yong（指可調麵使用的鏈輪），以延長使用時間。
4、xinlianlunguochanghuojingshiyonghoushenchang，nanyitiaozheng，kekanqingkuangchaiqulianjie，danbixuweioushu。lianjieyingconglianlunbeimianchuanguo
，suopianchazaiwaimian，suojinpiandekaikouyingchaozhuandongdexiangfanfangxiang。
5、鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。
6、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產生衝擊，拉斷鏈輪。
7、機器長期存放時，鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗幹淨，然後塗上機油或黃油存放在幹燥的地方。